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沾錫機非正常情況停機，為什么?是什么原因導致的，如何解決呢?沾錫機在正常的工作狀態(tài)下是不會停止的，如果遇到沾錫機在工作狀態(tài)下突然停止工作，其原因和解決方法就在以下：

碰到此類問題，首頁我們要了解它突然停止動作的真正原因所在，逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀察一下出現(xiàn)什么現(xiàn)象，然后再分析故障：

1、是否計數(shù)量到達預設值 ;

2、是否總數(shù)理值設為0;

3、是否壓縮空氣的氣壓過低找到這些現(xiàn)象后逐步的去解決它：首先按停止鍵的ESC數(shù)計清零，其次，需要設定總值數(shù)量，將調(diào)節(jié)氣壓調(diào)到0.4MPA以上。對操作員工經(jīng)常情的培訓，及簡單問題的處理是非常有必要的。

過去，除了原材料的投入，工廠還需要大量的勞動力成本投入，因此一批商品的成本控制并不理想。當對商品的需求相對較大時，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率不足，導致交貨延遲。尤其是一些大型項目的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)效率的關系，不敢承擔，如果逾期利潤不多還要賠償違約金，從而失去了很多交易機會。

然而，許多現(xiàn)代機器和設備的研發(fā)正在改善這樣的市場條件，通過多功能鍍錫功能滿足更多需求，并且還產(chǎn)生更高的生產(chǎn)效率。當商品數(shù)量很大時，不必再擔心生產(chǎn)跟不上的情況

總體上來說仍然是有利預線束全自動沾錫機行業(yè)發(fā)展。同時，我國經(jīng)濟回升的基礎在不斷穩(wěn)固，很多不確定的因素也在不斷的消除。因此之后的發(fā)展道路還是會有小困難在等著大家。不過只要迎新經(jīng)營，那是一定會順利的。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。

軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或因為加工不導致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。

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